谷澤まさみ
谷澤まさみ

賞味期限管理に追われている食品卸の現場。手間やミス、そして廃棄ロスに悩んでいませんか?この記事では、在庫管理の自動化と販路連携による具体的な解決策を紹介します。目次を見て必要なところから読んでみてください。

賞味期限管理を自動化したい食品卸が抱える課題

食品卸として、在庫管理に頭を悩ませる日々。とくに「賞味期限」の管理は、見落としや対応遅れが命取りになることもありますよね。この記事では、そんなお悩みに寄り添いながら、自動化による課題解決のヒントをお届けします。

人手による管理の限界とヒューマンエラーのリスク

毎日のルーティンのように行われている在庫チェック。でも実は、その中に見えないムダミスのリスクがたくさん潜んでいること、ご存じですか?

紙のリストに書き込んだり、エクセルで手作業の記録をつけたり。気づけば「誰が更新したのか分からない」「最新情報が反映されていない」など、ちょっとしたズレが大きな損失に変わってしまうことも少なくありません。

特に、扱うアイテム数が多い食品卸では、一つのミスが数百ロットの廃棄につながる可能性も。もちろん、真面目にやっていても完璧はむずかしいのが現実です。

ヒューマンエラーがゼロになることはありません。だからこそ、人の手を信じすぎない仕組みづくりが、これからの在庫管理には求められているのだと思います。

廃棄ロスの発生と利益圧迫の実態

賞味期限が切れてしまった在庫を前に、「もったいない…」と思いながら処分せざるを得なかった経験、ありませんか?

廃棄するということは、その商品をつくった費用・運んだ費用・保管した費用が全部ムダになるということ。見えないところで、じわじわと利益を圧迫しているのが“期限ロス”なんです。

ある中小の食品卸さんでは、年間で約300万円以上の在庫廃棄が出ていたそうです。人件費や設備投資に換算すると、これはかなり大きなインパクトですよね。

さらに廃棄コストだけではありません。環境への負荷や、フードロスという社会課題にも直結しています。だからこそ、経営効率とエシカル意識の両面から、在庫ロスはできるだけ減らしていきたい。そんな時代に入ってきたのだと感じます。

「在庫があったのに売れなかった」ロスの本質

売れる見込みがあったはずの商品が、「期限切れ」で売れなくなった瞬間。それって、本当にもったいないですよね。

こうした「在庫があるのに売れない」ロスの多くは、タイミングの問題なんです。「あと1週間早く販促できていれば」「あと3日早く他の販路に出せていれば」——そんな“たられば”の積み重ねが、大きな損失になってしまう。

本当は人気商品なのに、販売のチャンスを逃してしまった。こうしたケースは、管理の“見える化”と“アクションの自動化”によって防げる可能性があります。

例えば、賞味期限が30日以内の在庫だけを自動で抽出して通知したり、販路連携で即座にアウトレット販売へ回すなど、ちょっとした仕組みで救える在庫はたくさんあるはずです。

賞味期限という「見えないタイムリミット」をどう味方につけるか——そこが、これからの食品卸のカギになるのではないでしょうか。

在庫ロスは、見落としより“気づけなかった”ことが原因で起きることが多いのです。

デジタル在庫管理で変わる食品卸の現場

谷澤まさみ
谷澤まさみ

忙しい現場で、在庫や賞味期限をいちいち確認するのは本当に大変。でも、そこにデジタルの力を取り入れると、驚くほどスムーズに回りはじめるんです。ここでは、デジタル在庫管理が食品卸の現場にもたらす変化を、やさしく具体的に見ていきましょう。

温度・期限・在庫を一元管理するメリットとは?

食品を扱うからこそ、「温度」や「在庫数」だけでなく、「賞味期限」までしっかり管理することが求められます。ですが、それぞれがバラバラのシステムで管理されていたり、紙の帳票に頼っていたりすると、見落としや二重チェックの手間がどうしても増えてしまいます。

そこで、一元管理
在庫の入庫から出庫までを一つのシステムで見える化すれば、情報のズレがなくなり、リアルタイムでの把握が可能になります。

たとえばこんな感じです:

項目従来の手作業デジタル一元管理
在庫数の確認倉庫に行くか電話スマホで確認OK
賞味期限の確認商品を1つずつ見る自動で一覧表示
温度異常の検知気づいたときには遅いアラート通知あり

こうして見ると、現場の負担がぐっと軽くなることがわかります。

賞味期限アラート・ローテーション管理の仕組み

「うっかり賞味期限を過ぎていた」——そんな事態を未然に防ぐのが、アラート機能です。

たとえば、賞味期限30日前になったら自動で通知が来るよう設定すれば、対応のタイミングを逃しません。販促に回したり、アウトレット販路に出したりと、次のアクションを“前倒し”で考えることができます。

また、食品のロスを減らすうえで重要なのが「ローテーション管理」。古いものから出荷する「先入先出」のルールを、システムで自動化できるのは大きな強みです。

人の記憶やチェックに頼らず、仕組みでロスを防ぐ。それが“しくみ化”の力です。

自動化による業務効率と人件費削減効果

「もっと人手が欲しいけど、採用も難しいし…」
そんな悩みを抱えている方にこそ、業務の一部を自動化するという選択肢を知ってほしいと思います。

在庫管理システムを導入したある卸業者さんでは、毎日2時間かけていた在庫チェックが30分で完了するようになりました。
これだけでも、月に40時間の業務時間が削減されたことになります。

その結果、

  • ピーク時の残業が減った
  • 倉庫スタッフの負担が軽くなり、離職率が下がった
  • チェック作業が効率化し、販促や営業に時間をまわせるようになった

という声があがっています。

デジタル化は冷たいものじゃありません。むしろ、人の時間を大切にするための、あたたかい選択なのだと思います。

“人にしかできない仕事”に、もっと時間を使うために。
在庫管理のデジタル化は、そんな働き方改革の第一歩かもしれませんね。

DX導入のハードルと現実的なステップ

谷澤まさみ
谷澤まさみ

「DX(デジタルトランスフォーメーション)」と聞くと、何だか大きな投資が必要で難しそう…と思ってしまう方も多いかもしれません。でも本当は、もっと小さなところから始められるんです。ここでは、無理なく・ムダなくDXを進めるためのヒントを一緒に見ていきましょう。

いきなりフル導入は不要?段階的な運用例

DXという言葉はよく耳にするようになりましたが、最初から大がかりなシステムを一気に入れる必要はまったくありません。むしろ、小さな改善から少しずつ進める方が現場にもなじみやすいんです。

たとえば、ある冷凍食品の卸企業では、こんなステップで導入が進みました。

段階的なDX運用の流れ

  1. 紙管理からGoogleスプレッドシートへ移行
     →まずは誰でも見られて、履歴が残る環境に。
  2. 賞味期限や在庫数をスマホで登録・確認
     →スタッフが外出先でも状況を把握。
  3. 在庫アラート通知ツールを連携
     →期限が迫る商品を自動抽出。見逃し防止へ。

こうして振り返ると、システムというよりも“やり方の見直し”から始まっていることがわかります。

小さな改善でも、積み重なれば立派なDXです。

現場に合ったツール選びのポイント

よくあるDXの失敗として、「高機能すぎて現場で使いこなせなかった」という声を聞きます。ツールを導入する時には、“現場の人がちゃんと使えるか?”という視点を大切にしたいですね。

選ぶときのチェックポイントは、こちらです:

チェック項目理由
スマホやタブレットで操作できるか?現場にパソコンがないケースも多いため
シンプルな画面構成か?直感的に使えないと結局戻ってしまう
外部サービスとの連携はあるか?LINE通知やスプレッドシート連携などができると便利

特に食品卸業では、「忙しい時間帯にもサッと使えるか?」が命。
“誰でもすぐに使える”という安心感が、導入の成功を左右します。

スマホ1台で始められる!中小企業でもできるDX活用法

「予算も時間も人手も足りない…」そんな悩みを抱える中小企業さんにこそ、スマホDXがおすすめです。

実は、いまのスマートフォンはちょっとした業務改善の“宝箱”のような存在なんです。

✅ できることの一例

  • Googleフォームで在庫入力を標準化
     →誰が入力しても同じフォーマットに
  • LINE通知で期限アラートを自動配信
     →「そろそろこの在庫、動かしましょう」と教えてくれる
  • クラウド保存で、複数人が同時編集可能に
     →事務所に戻らなくても作業完了

これらはすべて、特別なITスキルがなくても実現できる内容です。少しの工夫で、業務が格段にスムーズになります。

「スマホ1台でできるDX」は、決して夢の話ではありません。
むしろ、小さな工夫が大きな余裕を生む時代に、私たちはいるのだと思います。

賞味期限×在庫×販路連携で実現するロス削減モデル

谷澤まさみ
谷澤まさみ

賞味期限の管理だけでは、在庫ロスはゼロにはなりません。大切なのは、「期限が近づいた在庫を、どう活かすか」。そのために必要なのが、“販路との連携”という視点です。ここでは、在庫と販路を結びつけることで実現する、廃棄ゼロを目指す新しいモデルをご紹介します。

在庫が期限切れになる前に“レスキュー販路”へ

「あと2週間で賞味期限が切れてしまう」
そんな在庫が発生したとき、どう対処するかで結果は大きく変わります。

多くの食品卸業では、“期限が切れてからどうするか”を考えがち。でも、理想はその前に、“販路を切り替える”ことです。
たとえば、通常の流通で販売が難しくなったタイミングで、エシカルな販路(=レスキュー販路)にスムーズに移す。これだけでも、在庫の行き場が大きく変わります。

事前に販路を用意しておくことが、廃棄を防ぐ一番のポイントです。

廃棄せずに現金化する「アウトレット販売」の活用術

まだ食べられるのに、賞味期限が近いというだけで処分されてしまう食品たち。
その“もったいない”を、“ありがたい”に変えるのがアウトレット販売の仕組みです。

たとえば、OEFのように会員限定で販売されるクローズド・バイイングモデルなら、市場価格への影響も抑えつつ、在庫を必要としている人の元へ届けることができます。

ここでポイントなのは、「安く売る」のではなく「価値を転換して売る」という発想です。

  • 「今だけの特別価格」ではなく「賞味期限が近いから、合理的に安い」
  • 「在庫処分」ではなく「社会に貢献できる選択肢」

こんな伝え方ひとつで、買う人の気持ちもぐっと変わるんです。

アウトレット販売は、安売りではなく“共感をベースにした流通”です。

デジタル在庫管理と販路を組み合わせると何が変わるか?

在庫と販路を切り離して考えていると、「売れ残り=廃棄」になってしまいがち。
でも、デジタル在庫管理で「動かすべき在庫」が事前に見えるようになれば、販路に“つなぐ”タイミングも早められます。

たとえば:

  • 賞味期限が30日以内の在庫を自動抽出
  • 自動でレスキュー販路(例:OEF)に連携
  • 限定セールや会員限定オファーとして販売

この一連の流れがシステムで回るようになると、現場は“判断”から“行動”に集中できるようになります。

また、販路側にとっても「期限が近いものだけピックアップしてもらえる」ので、効率よく商品提案やキャンペーンを組めるようになります。

“見える在庫”と“届けたい販路”がつながると、ロス削減は現実になります。

ロスは減る、売上は立つ、そしてお客さまにも喜ばれる。
これこそが、賞味期限×在庫×販路の三位一体モデルがもたらす理想的なかたちです。

OEFと連携することで実現する“売れる在庫管理”

谷澤まさみ
谷澤まさみ

賞味期限が迫る在庫を“廃棄”ではなく“価値ある販売”へとつなげるには、販路選びがとても大切です。OEFと連携すれば、食品卸やメーカーさんにとっても、安心して在庫を任せられる“第三の流通”が実現します。この章では、OEFならではの特徴とメリットを、具体的にご紹介していきます。

会員限定のクローズド・バイイングモデルで値崩れを防ぐ

「アウトレット販売はしたいけど、既存取引先に知られたら…」
そんな不安の声を、私たちはたくさん聞いてきました。

OEFでは、価格表示はオープンでも、購入できるのは月額制の会員のみ。この「クローズド・バイイングモデル」によって、一般市場での値崩れリスクや、取引先との価格競合を防ぐことができます。

誰でも商品情報を見ることはできますが、実際の購入行動は限られたOEF会員に限定されているため、「安売り感」が流通市場に広がる心配がありません。

見せ方はオープン、買える人は限定。だからこそ、ブランド価値を守りながら売れるのです。

廃棄コストがゼロに?OEFならではの販路の安心感

通常、廃棄が発生すれば、そこには処理コストが発生します。とくに期限付き商品は産業廃棄物扱いとなることもあり、物流・人件費・廃棄手数料がトリプルで負担になるケースも。

OEFでは、そういった在庫に対して“販売機会”を提供することで、廃棄をなくし、現金化をサポートしています。

たとえば、賞味期限30日前の商品をOEFに出品すれば、

  • “レスキュー商品”としてエシカルな購入層にアプローチ
  • 通常販売とは異なる“物語のある価値”として販売
  • 販売が成立すれば、廃棄コストが「売上」に転換

これは単なるアウトレット販売ではなく、エシカルな意思をもった購買層とのマッチング。だからこそ、ただの「安売り」ではなく、「買って応援したい」と思ってもらえる販路なのです。

OEFは、“もったいない”を“ありがとう”に変える販路です。

食品卸・メーカーが導入しやすい3つの理由

OEFは、「導入のしやすさ」にも徹底的にこだわっています。中小企業から大手メーカーまで、実際に多くの企業が気軽に参加できている理由は、次の3つです。

理由内容
✅ 価格表示はオープンでも購入はクローズド市場価格や取引先との関係に影響しにくい
✅ 出品は売れたときだけ手数料発生固定費リスクがなく、スタートしやすい(※登録費と月額あり)
✅ 物流は各社にお任せ、既存の出荷体制をそのまま活用可追加オペレーションの負担が少ない

これらにより、「はじめの一歩」を踏み出しやすい設計になっています。

特に“エシカル”や“フードロス削減”への関心が高まる今、OEFに出品すること自体が社会貢献の一環として捉えられる点も、企業ブランディングの観点から魅力的です。

「捨てるしかない」から、「売れてよかった」へ。
OEFは、その“逆転の仕組み”を現場に提供しています。

👉 廃棄せずに在庫を活かす5つの方法をチェックする

✅ 在庫処分に悩んでいる
✅ ECに出したけど広告費ばかりかかる
✅ ブランド価値を守りながら売りたい
その悩み、OEFでまるごと解決できます!
初期費用を抑えて、今ある在庫を新しい売上に。